ヒンジ継手は、さまざまな機械装置や日常生活において重要な役割を果たしています。これらは 2 つ以上の部品を接続し、相互に移動できるようにする金属要素です。ヒンジ金具の製造と加工の品質は、機器の性能と寿命に直接影響します。ヒンジ金具の製造工程において、研磨とバリ取りは非常に重要な作業です。

まず第一に、'ヒンジの取り付けについて学びます。蝶番金具には多くの種類があり、形状や用途に応じて平丁番、ブック丁番、コーナー丁番などに分けられます。それらは通常、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの金属材料で作られています。ヒンジ金具の製造工程には、プレス、切断、成形、溶接などが含まれます。これらの工程では研磨バリ取りが欠かせません。

研磨バリ取りとは、ヒンジ金具の表面を研磨材で研磨し、製造工程で発生するバリを取り除き、表面の仕上がりを良くする工程のことです。研磨・バリ取りの工程は、手研磨と機械研磨に分類されます。通常、手作業による研磨では、研磨ホイールや研磨ペーストなどの工具や材料を使用して、ヒンジ金具を 1 つ 1 つ研磨します。この方法は操作が簡単ですが、効率は低く、少量のバッチ生産に適しています。機械研磨とは、研磨機、ローラー研磨機などの専門的な研磨機器をヒンジ金具に使用してバッチ研磨することです。この方法は効率が高く、表面仕上げも良好ですが、ある程度の設備と投資が必要です。